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精密(mì)機械加工的高效率(lǜ)和高精度的加(jiā)工以及超精密加工在一定程度上所能獲得極高的(de)表麵質量和表麵的完整性,但是可以犧牲加工效率為保證。采用拉延方法加工時,最大變形力僅為17t,而(ér)采用(yòng)冷(lěng)擠壓方法加工時,則需變形力132t,這時作用在冷擠壓凸模上的單位壓力達(dá)2300MPa以(yǐ)上。模具除需要具有高(gāo)強度(dù)外,還需(xū)有足夠的(de)衝擊韌性和(hé)耐磨性。
精(jīng)密機械加工主要是通過其各種(zhǒng)機械對工件的外形尺寸或功用進行改動的進程。按被加工(gōng)工件處於的溫度狀況,分為冷加工和熱加工。其中(zhōng)機械加工中的工序是指在一個工作地(dì)址,對一個或一組工件所連續結束的那有些技能進程。構成(chéng)一個工序的首要特點是不改動加工目標、設備和操作者,並且(qiě)工(gōng)序的內(nèi)容(róng)是連續結束的。其技能進程能(néng)夠分為以下兩個工序。
精密機械加工的(de)技術規程是規則(zé)零件機械加工技術進程和操作辦法等技術文件之一,它是在具體的出產條件下,把較為(wéi)合理的技術進程和操作(zuò)辦法,按照規則的方式書寫成技術文件,經(jīng)批閱後用來輔(fǔ)導出產。機械加工技術規程通常包含以下內容:工件加工的(de)技術道路、各(gè)工序的具體內(nèi)容及所用的設備(bèi)和技術裝備(bèi)、工件的查驗項目及查驗辦法(fǎ)、切(qiē)削用量(liàng)、時間(jiān)定額等。