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精密機械加工的高效率和高精度(dù)的加工以及超精密加工在(zài)一定程(chéng)度上所能獲得極高的表(biǎo)麵質量(liàng)和表麵的完整性,但是可以犧牲加工效率為保證。采用拉延方法加(jiā)工時,最大變形(xíng)力僅為17t,而采用冷擠壓方法加工時,則需變形(xíng)力132t,這時作(zuò)用在冷擠(jǐ)壓凸模上的(de)單位壓力達(dá)2300MPa以上。模具除需要具(jù)有高強度外,還需有足夠的(de)衝(chōng)擊韌性(xìng)和耐磨性。
精密機械加工主(zhǔ)要(yào)是通過其各種機械對工件的外形尺寸或功用進行改動的進程。按被加工工件處於的溫(wēn)度狀況,分為(wéi)冷加工和熱加工。其中機(jī)械加(jiā)工中的工序是指在一個工作地址,對一個或一組工件所連續(xù)結束的那有些技能進程。構成(chéng)一個工序的首要特點是不改動加工(gōng)目標、設備和操作者(zhě),並且(qiě)工序的內容是連續結束的。其技能(néng)進程能夠分為以下兩個工序。
精密機械加工的技術規程是規則零件機械加工技(jì)術進程和操作辦法等技術文件(jiàn)之一,它是在(zài)具體的出產條件下,把較為(wéi)合理(lǐ)的技術進程和操作辦法,按照規(guī)則的方式書寫成技術文件,經批閱後用來輔(fǔ)導出(chū)產。機械加工技術規程通常包含以下內容:工件加工的技術道(dào)路、各工(gōng)序的具體內容(róng)及所用的(de)設備和技(jì)術裝備(bèi)、工件的查驗項(xiàng)目(mù)及查驗辦法、切削用量、時間定額等。