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機械零部件加工的高效率和高精度的加工(gōng)以及超精密加工在一定程度(dù)上所能獲得(dé)極高(gāo)的表(biǎo)麵質量和表麵的完整性,但是可以犧牲加工效率為保證。采用拉延方法加工時,大變形力(lì)僅為17t,而采用冷擠壓方法加工時,則需變(biàn)形力132t,這時(shí)作用在冷擠壓凸模上的單位(wèi)壓力達(dá)2300MPa以上。模具除需要具(jù)有高強度外,還需有足夠的衝擊韌性(xìng)和耐磨性。
精密(mì)機(jī)械加工主要是(shì)通過其各種機械(xiè)對工件的外形尺寸或功用進行改動的進程。按被加工工件處於的溫度(dù)狀(zhuàng)況,分為冷加工和熱加工。其中機械加工中的(de)工序是指在一(yī)個工作地址,對(duì)一個或一組工件所連續結束的那有些技能(néng)進程(chéng)。構成一(yī)個工(gōng)序的首要特點是不改動加工(gōng)目標、設備和(hé)操作(zuò)者,並且工(gōng)序的內容是連續(xù)結束的(de)。其技能進(jìn)程(chéng)能夠分為以下兩個工序。
機械零部件加工的技(jì)術規程是規則零件機械加工技術進程和操作(zuò)辦法等技(jì)術文件之一,它是在具體的出產條件下,把較為合理的技術進程和操作辦法,按(àn)照規則的方式書寫成技術文件,經批閱後用來輔導出產。機械加工技術規程通常(cháng)包含以下內容:工件加工的技術道路、各工序的具體內容及所用的設備和技術裝(zhuāng)備、工件的查驗項目(mù)及查驗辦(bàn)法、切削用量、時間定額等。