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精密機械加工的高效率和(hé)高精度的加工以及(jí)超精密加工(gōng)在一定程度上所能獲得極高的表麵(miàn)質量和表麵的(de)完整性,但是可以犧牲加工效率為保證(zhèng)。采用拉(lā)延方法加工時,最大(dà)變形力僅為17t,而采用冷擠壓方法加工時,則需變(biàn)形力132t,這時作用在冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以(yǐ)上(shàng)。模具除需要具有高強度外,還需有足夠的衝擊韌性和耐磨性(xìng)。
精密機械加工主要是通過其各種(zhǒng)機(jī)械對工件的外形尺寸或功用進行改動的(de)進程。按被加(jiā)工工件處於的溫度狀況,分為冷加工和熱(rè)加(jiā)工。其中機械加工中(zhōng)的工序是指在一(yī)個工作地址,對一個或一組工件所連續結(jié)束的那有些技能進程。構成一個工序的(de)首要特點是不改動加工(gōng)目標、設備和(hé)操作者,並且工序的內容是連續結束的。其技能進程能夠分為以下兩個工序。
精密機械加工的技術規程是規則零件機械加工技術進程和操作辦(bàn)法等技術文件之一,它(tā)是在具體(tǐ)的出產條件下,把較為合理的技(jì)術進程(chéng)和(hé)操作辦法,按照規則的方式(shì)書寫成(chéng)技術文件,經批(pī)閱後用來輔導出(chū)產。機(jī)械加工技術規程通常(cháng)包含以下內容:工(gōng)件加工的技(jì)術道路、各(gè)工序的具體(tǐ)內容及所用的設備(bèi)和技術裝備、工件的查驗項目及查(chá)驗辦(bàn)法、切(qiē)削用量、時間定額等。