鄂州閥門機械零部件加工

   機械零部件加工的高效率和高（gāo）精度的加工以及（jí）超（chāo）精密加工（gōng）在一定程度上所能獲得極高的表麵質量和表（biǎo）麵的完整性，但是可以犧牲加工效率為保證。采（cǎi）用拉延方法加工時，大（dà）變形力僅為17t，而（ér）采（cǎi）用冷擠壓方法加工時，則需變形力132t，這時作用在（zài）冷擠壓（yā）凸模（mó）上的單位壓力（lì）達2300MPa以上。模具除需要具有高強度外，還（hái）需有足夠的衝擊韌性（xìng）和耐磨性。

   精密機械加工主要是通過（guò）其各種機械對工件的（de）外形尺寸或功用進行改動的進程。按被加工工件處於的溫度狀況,分為冷加工和熱加工。其中機械加工中的（de）工序是指在一個工作地址,對一個或一組工件所連續結（jié）束的那有些技能進程。構（gòu）成一個工序的首要特點是不改（gǎi）動（dòng）加工目標、設（shè）備和操作者,並且工序的內（nèi）容是連續結束的。其技（jì）能進程能夠分為以下兩個工序。

   機械零（líng）部件（jiàn）加工的技（jì）術規程是規則零件機械（xiè）加工技術進（jìn）程（chéng）和（hé）操作（zuò）辦法等技術文件之一，它是（shì）在具體的出產條件下，把（bǎ）較為合理的技術進程和操作辦法，按照（zhào）規則的方式書（shū）寫成技術文件，經批閱後用來輔（fǔ）導出產。機械加工技術規程通常包含以下內容：工（gōng）件加工（gōng）的技術道路、各工序的具體內容及所用的設備和技術裝（zhuāng）備、工件的查驗項目及查（chá）驗辦法、切削用量、時間定（dìng）額等。