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精密機械加工的高效(xiào)率和高精(jīng)度的加工(gōng)以(yǐ)及超精密加工在一定程度(dù)上所能獲得(dé)極高(gāo)的表麵質量和表麵的完整性,但是可以犧牲加工效率為保證。采用拉延方法加工時,最大變形(xíng)力僅為17t,而采用冷擠壓方法加工時,則需變形力132t,這時作用在冷擠(jǐ)壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除(chú)需要具有(yǒu)高強度(dù)外,還需有足(zú)夠的衝擊韌性和耐(nài)磨性。
精(jīng)密機械加工主要是通過其各種機械對工件的外形尺寸或功用進行改動的進程。按被加工工件處(chù)於(yú)的溫度狀況(kuàng),分為冷加工和熱(rè)加工。其中機械加工中的工序是指在一個工(gōng)作地址,對一個或一組工件所連續結束的那有些技能進程。構成一個工序的首要特點是不改動加工目標(biāo)、設備和操作者,並且(qiě)工序的內容是連續結束的。其技能進程能夠分為以下兩個工序。
精密機械加工的技術規(guī)程是規則(zé)零件(jiàn)機械加工技術進程和操作辦法等技術文件之一,它是在具體的出產條件下,把較為合(hé)理的技術進程和操作辦法,按照規則的方式書寫成技術文件,經(jīng)批閱後用來輔導出產。機械加工技術規程通常包含以下內容:工件加工的技(jì)術道路、各工序的具體內容及所用的設備和(hé)技術裝備、工件的查驗項目及查驗(yàn)辦法、切削用(yòng)量、時(shí)間定(dìng)額等。