定（dìng）安縣閥門機（jī）械零部件加工

   機械零部件加工的高效率和高精度（dù）的加工以及超精密加工在一定程度上所能獲得極高的表麵（miàn）質量和表麵的完整性，但（dàn）是可以犧牲加工效率為（wéi）保證。采用拉延方法加工時，大（dà）變形力僅為17t，而采用冷擠壓方法加工時，則需變形力132t，這時作（zuò）用在冷擠壓凸模上的單位壓（yā）力達2300MPa以上。模具除（chú）需要具（jù）有高強度外，還需有足夠的（de）衝擊韌性和耐磨性。

   精（jīng）密機械加工主要是通過其各種（zhǒng）機械對工件的外形尺寸或功用進（jìn）行改動的進程。按被加（jiā）工工件處於的溫度狀況,分為（wéi）冷加工（gōng）和熱加工。其中機械加工中的工序是指在一個工作地（dì）址,對一個或一組（zǔ）工件所連續結束（shù）的那有些（xiē）技能進程。構成一個工序的首要特點是不改動加工目標、設（shè）備和操（cāo）作（zuò）者（zhě）,並且工序的內容是連續結束的。其技能進程能夠（gòu）分為以下兩個工序。

   機械零部件加工的技術規程是（shì）規則零件機械加工技術（shù）進程和操作辦法等技術文件之一（yī），它是在具體的出產條件下，把較為（wéi）合理的（de）技術進程（chéng）和操作辦法，按照規（guī）則的（de）方式書寫（xiě）成技術文件（jiàn），經批閱後用來輔導出產。機械加工技術規程（chéng）通常包含以下內容：工件加工的技術道路、各工序的具體內容（róng）及所用的設備和技術裝備（bèi）、工（gōng）件的查驗（yàn）項目及查驗辦法、切削用量、時間定額等。