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機械零部件加工的(de)高效(xiào)率和高(gāo)精度(dù)的加工以及超(chāo)精密加工在一定程度(dù)上所(suǒ)能獲得極高的(de)表麵質(zhì)量和表麵的完整(zhěng)性(xìng),但是可以犧牲加工效率為保證。采用拉延方法加工時,大變(biàn)形力僅為17t,而采用冷擠壓方法加工時,則需變形力132t,這時作用在冷(lěng)擠(jǐ)壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要(yào)具有(yǒu)高強度外,還需有足夠的衝擊韌性和耐磨性。
精(jīng)密機械加工主要是通過其各種機械對(duì)工件的外形尺(chǐ)寸(cùn)或功用進行改動的進程。按被加工工(gōng)件(jiàn)處(chù)於的溫(wēn)度狀況,分為冷加工和熱加(jiā)工。其中機(jī)械加工中的工序是指在一個(gè)工作地址,對(duì)一個或一組工件所連續結束的那有些技能進(jìn)程。構成一個工序的首要特點是不改動加工目標、設備和操作者(zhě),並(bìng)且工序的內容(róng)是連續結束的(de)。其技能進程能夠分為以下兩個工序(xù)。
機械零部件加(jiā)工的技術規程是規則零件(jiàn)機械加工技術進程和操作辦法等技術文件之一,它是在具體的出產條件下,把較(jiào)為合理(lǐ)的技術進程(chéng)和操作辦法,按照規則的方式(shì)書寫成技術文件,經批(pī)閱後用來輔導出產。機械加工技術規程通常(cháng)包含(hán)以(yǐ)下內容:工件加工的技術道路、各工序的具體內容及所(suǒ)用的設備和技術裝備、工件的查驗項目及查驗(yàn)辦(bàn)法、切削用量(liàng)、時間定額等。