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精密機械加(jiā)工的高效率和高精度的加工以及超精密加工在一定(dìng)程度上所(suǒ)能獲得極高的表麵質量和表麵的完整性,但是可以犧牲加工效率為(wéi)保證。采用拉延方法(fǎ)加工時,最大(dà)變形力僅為17t,而采用冷擠壓方法加工時,則需變(biàn)形力132t,這時作用在冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上(shàng)。模具除需要具(jù)有高強度外,還(hái)需有足夠的(de)衝擊韌性和耐磨性。
精密機(jī)械加工主要是通過其各種機械對工件的外形尺寸或功用進行改(gǎi)動的進程。按被加工工件處於(yú)的溫度狀(zhuàng)況,分為冷加工和熱加工。其中機(jī)械加工中的(de)工(gōng)序是指在(zài)一個(gè)工作地址,對一個或一組工件所連續結束的那有(yǒu)些技能(néng)進程。構成(chéng)一個工序的首要特點是不(bú)改動加工目標、設備和操作者,並且工序的內容(róng)是連續結束的。其技能進程(chéng)能夠(gòu)分為以下兩個工序。
精密機械加工的技術規(guī)程是規則零件機械加工技術進程(chéng)和操作辦法等技術(shù)文件之一,它是在具體(tǐ)的出(chū)產條件下,把較為合理的技術進程和操作辦法,按(àn)照(zhào)規則的方式書寫成技術文件,經批閱後用來輔導出產。機械加工技術規程通常包(bāo)含以下內容:工件加工的技術(shù)道路、各工(gōng)序的具體內容及所用的(de)設備和技術裝備、工件的查驗項目及查驗辦法(fǎ)、切削用量、時間(jiān)定額等。