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機械(xiè)零部(bù)件(jiàn)加工的高效率和高精度的加工以及超精密加工在一定程度上所能獲得極高的表麵(miàn)質(zhì)量和表麵的完整性,但是可以犧牲加工效率為保證。采用(yòng)拉延方(fāng)法加工時,大(dà)變形力僅為17t,而采用冷擠壓方法加工時(shí),則需變形力(lì)132t,這時作(zuò)用在冷擠壓凸模上的單位壓(yā)力達2300MPa以上。模具除需要具有高強度外,還需有足夠的衝擊韌性和耐磨性。
精密機械加工主要是通過其(qí)各種(zhǒng)機械(xiè)對工件的(de)外形(xíng)尺寸或功用進行改動的進程。按被加工工件處於的溫(wēn)度狀況,分為冷加工(gōng)和熱加工。其中(zhōng)機(jī)械加工中(zhōng)的工序是(shì)指在(zài)一個工作地址,對一個或一組工件所連(lián)續(xù)結束的(de)那(nà)有些技能進程。構成一個工序(xù)的首要特點是不(bú)改動加工目標、設備和(hé)操作者,並且工序的內容是連續結(jié)束的。其技能進程能夠分(fèn)為以下兩個工序。
機械零部件加工的技術規(guī)程是規則零件機械加工技術進程和操作辦法等技術文件之一,它是在具體的出產條件下,把較為合(hé)理的技術進程和操作辦法,按照規則的方式書寫成技術文件,經批(pī)閱後用來輔導出產(chǎn)。機械加工技術(shù)規程通常包含以下(xià)內容:工件加工的技(jì)術道路、各工序的具體內(nèi)容及所用的設備和技術裝備、工件的(de)查驗項目及查驗辦法、切削用量、時間定額等。