楚雄機（jī）械零部件加工電子配件（jiàn）

   精密機械加工的高效率（lǜ）和高精度（dù）的加工以及超精（jīng）密加（jiā）工在一定程度上（shàng）所能獲得極高的表麵質（zhì）量和表麵的完整性，但是可（kě）以犧牲加工效率為保證。采用拉延方法加工時，最大（dà）變形力僅為17t，而采用冷擠壓方法加工時，則需變形力132t，這時作用在冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高強度外，還需有足夠的衝擊韌性和（hé）耐磨性。

   精密機械加工主要是通過其各種機械對工（gōng）件的外形尺寸或功用進行（háng）改動的進程（chéng）。按被加工工件處（chù）於的溫度狀況,分為（wéi）冷加工（gōng）和熱加工。其中機械加工中的工序是指（zhǐ）在一個工作地址,對一個或（huò）一組工件所（suǒ）連續結束的那有些技能（néng）進程（chéng）。構成一（yī）個工（gōng）序的首（shǒu）要特點是不改動加工目標、設備和操作者（zhě）,並且（qiě）工序的內容是連（lián）續結束的。其技能進程能夠分為以（yǐ）下兩個工序。

   精密機械加工的技術（shù）規程是規則零件機械加工技術進程和操作辦（bàn）法（fǎ）等技術文件之一，它是（shì）在（zài）具體的出產條件下，把（bǎ）較為合理的技術進（jìn）程和操作辦法，按照規則的方式書寫成（chéng）技術文件，經（jīng）批閱（yuè）後用來輔導出產（chǎn）。機械加工技術規程通常包含以（yǐ）下內（nèi）容：工（gōng）件加工的技術道路、各工序的具（jù）體內容及所用的設備和技術裝備（bèi）、工件的查驗項目及查驗辦法、切削用量、時間定額等。