楚雄閥（fá）門機械零部件加（jiā）工

   機械零部件加工的高效率和高（gāo）精度的加（jiā）工以及超精密加工在一定程度上所能獲得極高的表麵（miàn）質量和表麵的完整性，但是（shì）可以犧牲加工效率為保證（zhèng）。采用拉延方法加工時，大變形力僅為17t，而采用冷擠（jǐ）壓方法加工（gōng）時，則需變形力132t，這時作用在（zài）冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具（jù）有高強度外，還（hái）需有足夠的（de）衝擊韌性和耐磨（mó）性。

   精密機械加工主要是通過（guò）其各種機械對工（gōng）件的（de）外形尺寸或功用進行改動的進程。按被加工工件處於的溫度狀況,分為冷加（jiā）工和熱加工。其中機械加工中的工序是指在一個工（gōng）作地（dì）址,對一個或一組工件所（suǒ）連續結束的那有些技能進程。構成一個（gè）工序的首要特點（diǎn）是不改動（dòng）加工目標、設備和操作者,並且工序的內容是連（lián）續（xù）結束的。其技能進程能夠分為以下兩個工序。

   機械零部件加工的技術規程是規則零件機械（xiè）加工技術進程和操作辦法等（děng）技術（shù）文件之一，它是在具體的出（chū）產條件下，把較為合理的技術進程和操作辦法，按照規（guī）則的方式書寫成技（jì）術文件（jiàn），經批閱（yuè）後用來輔導出產。機械加工技術規程通常包含以下（xià）內容：工件加工的技術道路、各工序的（de）具體內容及所用的設備和技術裝備、工件的查驗項目及查驗辦法（fǎ）、切（qiē）削用量、時間定額等。