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精密機械加(jiā)工的高效率和高(gāo)精度的加工以及超精密加工在一定程度(dù)上所能獲得極高的表麵質量和表麵的完整性,但(dàn)是(shì)可以犧牲(shēng)加工效率為保證。采用拉延方法加工時,最大變(biàn)形力僅為17t,而采(cǎi)用冷擠壓方法加工時,則需變形力132t,這時作用在冷擠壓凸模上的單(dān)位壓(yā)力達2300MPa以上。模具除(chú)需要具有高強度外(wài),還需有足夠的衝擊韌性和耐磨性。
精密機械(xiè)加工主要是通過其各種機械對工件的外形(xíng)尺寸或功(gōng)用進行改動的進程。按被加工工件處於的溫度狀況,分為冷加工和(hé)熱加工。其中機械加工中的工序是指(zhǐ)在一(yī)個工作地址,對一個或一組工(gōng)件所連續結束的那有些技能進(jìn)程。構成一個(gè)工序的首要特點是不改(gǎi)動(dòng)加(jiā)工目標、設備和操作者,並且工序的(de)內容是連續(xù)結束的。其技能(néng)進程能夠分為以(yǐ)下兩個工序。
精(jīng)密機械加工的技(jì)術規程是規則零件機械加工技術進(jìn)程和操作辦法等技術文件之一,它是在(zài)具體的出產條件下,把較(jiào)為合(hé)理的技術進程和操作辦法,按照規則的方式書寫成技術文件,經批閱後用來輔導出產。機械加工技術規程(chéng)通常包含以下內容:工件加工的技術道路、各工序的具體內容及所用的設備和技術裝備、工件的查驗項目(mù)及(jí)查(chá)驗辦法、切削(xuē)用量、時間定額等。