潮州機械零部件加工電子配件

   精密機械（xiè）加工的高效率和高精度的加工以及超精密加工（gōng）在一定程度上所能獲得極高的表麵質量和表麵（miàn）的完整性，但是可以犧牲加工效率（lǜ）為保證。采用拉延方法加工時（shí），最大變形力（lì）僅為17t，而采用冷擠（jǐ）壓方法加工時，則（zé）需變形（xíng）力132t，這時作用在冷擠壓（yā）凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需（xū）要具有高強度外，還需有足夠的衝擊韌性和耐磨性。

   精密機械加工主要是通過其各種機械對工件的外形（xíng）尺寸或功用進行改動的（de）進程。按被加工工件處於的溫度狀況,分為冷加工和熱加工。其中機械（xiè）加工中的工序是指在（zài）一個工作地址,對一個或一組工件所連（lián）續結束的那有些技能（néng）進程（chéng）。構成一個工序的首要特點是不改（gǎi）動加工目標、設備和操作者,並且工序的內容是連續結束的。其技能（néng）進程能夠分為（wéi）以下兩個工序。

   精密（mì）機械加工的（de）技（jì）術規程是規則零件機械加工技術進程和操（cāo）作辦法等技（jì）術文（wén）件之一，它是在具體的出產條件下（xià），把較為合理的技術進程和操（cāo）作辦法，按照規（guī）則的方式書寫成技（jì）術（shù）文件，經批閱後（hòu）用（yòng）來（lái）輔導出產。機械加工技術規程通（tōng）常包含以下內容：工件加（jiā）工的技術道路、各工序的具體內（nèi）容及所用（yòng）的設備和技術裝備、工件的（de）查驗項目及查驗辦（bàn）法、切（qiē）削用量、時間定額等。