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機械零部件(jiàn)加工的高效率和高精度的加工以及超精密加工在一定程度上所能獲得極高的表麵(miàn)質(zhì)量(liàng)和表麵的完整性,但是可以犧牲加(jiā)工(gōng)效率為(wéi)保證。采用拉延(yán)方法加工(gōng)時,大變形力僅為17t,而采用冷擠壓方法加工時,則需變形力132t,這(zhè)時作用在冷擠壓凸模上的單位壓(yā)力達2300MPa以上。模具除需要具有高強度外,還需有足夠的衝擊韌性和耐磨性。
精密機械加工主要是通過其各種機械對工件的外形(xíng)尺寸或功用進行改動的進程。按被加工工件處於的(de)溫度狀況,分(fèn)為冷加工和熱加工。其中機械加工中的(de)工序是(shì)指在一(yī)個工作地址(zhǐ),對一個或一組工(gōng)件所連續結束的那有些(xiē)技能進程。構成一個工序(xù)的首要特點(diǎn)是不(bú)改動加工(gōng)目標、設備和(hé)操作者,並且工序的內(nèi)容是連續結束(shù)的。其技能進程能夠(gòu)分為以下兩個工序。
機械零部件加(jiā)工的技術規程是規則零件機械加工技術進(jìn)程和操作辦法等技術文件之一(yī),它是在具體的出產條件下,把較為合理的技術進程和操作辦法,按照規則的方式書寫(xiě)成技術文件,經批閱後用來輔導出產。機(jī)械(xiè)加工技(jì)術規程通常(cháng)包含以下內容:工件加工的技術道路、各工(gōng)序的具(jù)體內容及(jí)所用(yòng)的(de)設備和(hé)技術(shù)裝備、工件的查驗項目及查驗辦法(fǎ)、切削用(yòng)量、時間定額等(děng)。