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精密機械加工的高效(xiào)率和高精度的加工以及超精密加工在一定程度(dù)上所能獲得極高的表麵(miàn)質(zhì)量和(hé)表麵的完整性,但是可以(yǐ)犧牲加工效率為保證。采用拉延方法加工時,最大變形力(lì)僅為17t,而采用冷擠壓方法加(jiā)工時,則需變形力132t,這時作用在冷擠壓凸模上的單(dān)位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高強度外,還需有足夠的衝擊韌性和耐磨(mó)性。
精密機械加工(gōng)主要是通過其各種機械對工件的外形尺寸或功用進行改動的進程。按被加工工件處於的溫度狀況,分為冷加工和熱加工。其中機械加工中的(de)工序是指在一個工作地址,對一個(gè)或一組工(gōng)件所連續結束的那有(yǒu)些技能(néng)進程。構成一(yī)個工序的首要特點是不改動加工目標、設備和操作者,並(bìng)且工序的內容是連續結(jié)束的。其技能進程能夠分為以下兩個(gè)工序。
精(jīng)密機械加工的技(jì)術規程是規則零件機械加工(gōng)技術進程(chéng)和操作辦法等技術文件之一,它是在具體的出產條件下,把較為(wéi)合理(lǐ)的技(jì)術進程和操作辦法,按照規則的方式書寫(xiě)成技術文件,經批閱後用來輔導出產。機械加(jiā)工技術規程通常(cháng)包含以下(xià)內容:工件加工的技術道路、各工序的具體內容及所用的設備和技術裝備、工件的查驗項目及查驗辦法、切削用量、時間定額等。