昌都機械零部件加工電子配件

   精密機械加工的高效（xiào）率和高（gāo）精度的加（jiā）工（gōng）以及（jí）超精密加工在（zài）一定（dìng）程度上所能獲得極（jí）高（gāo）的表麵質量和表麵的完整性，但是（shì）可以犧（xī）牲加工效率為（wéi）保證。采用拉（lā）延方法（fǎ）加工時，最大變形力僅為17t，而（ér）采用冷擠壓方法加工時，則需（xū）變（biàn）形力132t，這時作用在冷擠壓凸模上的（de）單位壓力達2300MPa以上（shàng）。模具除需要具有高強度外（wài），還需有足夠的衝擊韌性和耐磨性。

   精密機械加工主要是（shì）通過其各種機械對工件（jiàn）的外形尺寸或功用進行改動的進程（chéng）。按被加工工件處於的溫度（dù）狀況,分為（wéi）冷加工和（hé）熱加工。其中機械加工中的工序是指在一個工作地址,對一個或一組工件所連續（xù）結束的那有些技能（néng）進程。構（gòu）成一個工序的首要特點是不改動加工目標、設備和操作者,並且工序的內容是連續結束的。其技能進程能夠分為以下（xià）兩個工（gōng）序。

   精密機械加工的技術規程是規則（zé）零件機械加工（gōng）技術進程和操作辦法等技術文件之一（yī），它是在具（jù）體的出產條件下，把較（jiào）為合理的技術進程（chéng）和操（cāo）作辦法，按照規則的方式書寫成（chéng）技術文件，經批閱後用（yòng）來（lái）輔導出產。機械加工技術規程（chéng）通常包含以下（xià）內容：工件加工的技術道路（lù）、各工序的具體內容及所（suǒ）用的（de）設備和技術裝備、工件的（de）查驗項目及（jí）查驗（yàn）辦法、切削用量、時間定額等。