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精(jīng)密機械加工的高效率和高精度的加工以及超精密加工在一定程度(dù)上(shàng)所能獲得極高的表麵質(zhì)量和表麵的完整性,但是可以犧牲加工效率為保證。采用拉延方法加工時,最大變形力僅為17t,而采用冷(lěng)擠(jǐ)壓方(fāng)法加工時,則需變形力(lì)132t,這時作(zuò)用在冷擠(jǐ)壓(yā)凸模上的單位壓(yā)力達2300MPa以上。模具除需要具有高強度外,還需有足夠的衝擊(jī)韌性和耐磨性。
精密機械加工主要是(shì)通過其(qí)各種機械(xiè)對工(gōng)件的外形尺(chǐ)寸或功用進行改動的進程。按被加工工件處於(yú)的溫度(dù)狀況,分(fèn)為(wéi)冷加工和熱加(jiā)工。其中機械加工(gōng)中的工序是指在一個工作地(dì)址,對一個或一組工件所連續結束的那有(yǒu)些(xiē)技能進程(chéng)。構成一個工序的首要特點是不改動加工目(mù)標、設備和操作(zuò)者,並且工序的內容是連續結(jié)束的(de)。其技能進程能夠分為以下兩個工序。
精密機械加工的技術規程是規則零件機械加工技術進程和操作辦法等技術(shù)文件(jiàn)之一,它是在具體的出產條件下,把較為(wéi)合理的技術進程和操作辦法,按照規則的(de)方式書寫成技術文件,經批閱後用來輔導(dǎo)出產。機械加(jiā)工技術規程通常包(bāo)含以下內容:工件加工的技術道路、各工序的具體內容及所用的(de)設備和技術(shù)裝(zhuāng)備、工件的查驗項目及查驗辦法、切削用(yòng)量、時間定(dìng)額等。