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精密機械加工的高(gāo)效率和高精度的加工以及(jí)超(chāo)精密加工在一定程(chéng)度上所能(néng)獲得極高的表麵質量和表麵的完整性,但(dàn)是可以犧牲加工效率為保證。采用拉延方法加工時,最大(dà)變形力僅為17t,而采用冷擠壓方法加工時,則(zé)需變形(xíng)力132t,這時作用在冷擠壓凸模(mó)上的單位壓力達2300MPa以上(shàng)。模具除需(xū)要具有高強(qiáng)度外,還需(xū)有足夠的衝擊韌性和耐磨性。
精(jīng)密機械加工主要是通過其各種機械對(duì)工件的外形尺寸(cùn)或功(gōng)用進行改(gǎi)動的進程。按被加工工件處於的溫度狀況,分為冷(lěng)加工和熱加工。其中機械加工中的(de)工序是(shì)指在一個(gè)工作地(dì)址,對一個或一組工件所連續結束的那有些(xiē)技(jì)能進程。構成(chéng)一個工序的首(shǒu)要特點是不改(gǎi)動加工目標、設備和(hé)操作者,並且工序的內容是連續結束(shù)的。其技(jì)能進程能夠分為以(yǐ)下(xià)兩(liǎng)個工序。
精密機械加工的技術(shù)規程是規則零件機械加工技術進程和操作辦法等技術文件之(zhī)一,它是在具體的出產條(tiáo)件下,把較為合理的技術進程和操作辦法,按照(zhào)規則的方式書寫成技術文件,經批閱後用來輔導出產。機械(xiè)加工技術規程通常包含以下內容:工件加工的技術道路、各工序的具體內容及所用的設備和技(jì)術裝備、工件(jiàn)的查驗項目及查驗辦法、切削用量、時間(jiān)定額等。