北海閥門機械零部件加工

   機械（xiè）零部件加工的高效率和高精度的加工以及超精密加（jiā）工在一定程度上所（suǒ）能獲得（dé）極高的表麵質量和表麵的完整性，但是可以犧牲加工效率為（wéi）保證（zhèng）。采用拉延（yán）方法加工（gōng）時，大（dà）變形力僅為17t，而采（cǎi）用（yòng）冷擠壓方法加工時，則需變形力132t，這時作（zuò）用在（zài）冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高強度外，還需有足夠的衝擊韌性和耐磨（mó）性。

   精密機械加工主（zhǔ）要是通過其各種機械對工件的外形尺寸（cùn）或功用進行改（gǎi）動的進程。按被加工工（gōng）件處於的（de）溫度狀況,分為冷加（jiā）工和熱加工（gōng）。其（qí）中機械加工中的工序是指（zhǐ）在一個工作地址,對一個或一組工件所連續結束的那有些技能（néng）進程。構成一個工序的（de）首要（yào）特點是不改動加工目（mù）標、設備和操作者,並且工序的內容（róng）是連續結束的（de）。其技能（néng）進程能夠分為以下兩個工序。

   機械零部件加工的技術（shù）規程是規則（zé）零件機械加工技術進程和操作辦法等技術（shù）文件之一，它是在具（jù）體的出產條件下（xià），把較為合（hé）理的技術（shù）進程和操作辦法，按照規則（zé）的方式書（shū）寫成技術文件，經批閱後用來（lái）輔導出（chū）產。機械加工技術規程通常包含以下內容：工件加（jiā）工的技術道（dào）路、各工序的具體內容（róng）及所用的設備（bèi）和技術裝備、工件的查（chá）驗項目及查驗辦法、切削用量、時間定額等。