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精密機械加工的高效率和高精度的加工以(yǐ)及超精密加工在(zài)一定程度上所能獲得極高的表麵質量和表麵的完整性(xìng),但是可以犧牲加工效率為保證。采用拉(lā)延方法加工時(shí),最大變形力僅為17t,而采用冷擠壓方法加工(gōng)時,則需變形力(lì)132t,這時作用在冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高強度外,還需(xū)有足夠的衝擊韌性和耐磨(mó)性。
精(jīng)密機械加工(gōng)主要是通過其各(gè)種機(jī)械對工(gōng)件的外形尺寸或功用進行改動的進程。按被加工工件處於的溫度狀況,分為(wéi)冷加工和熱加工。其中機械加工中(zhōng)的工序是指在一(yī)個工作地址(zhǐ),對一個或一組工件所連續結束的那有些技能進程。構成一個工序的首要特點是(shì)不改(gǎi)動加工目(mù)標、設備和操作(zuò)者,並且工(gōng)序(xù)的內容(róng)是連續結束的。其技能(néng)進程能(néng)夠分為以下兩個工序。
精密機械加工的技術(shù)規程是規則零(líng)件機械加工技(jì)術進(jìn)程和操作辦法等技術文件之一,它(tā)是在具體(tǐ)的出產條件下,把較為(wéi)合理的技術進程和操(cāo)作辦法,按(àn)照規(guī)則的方式書寫成技術文件,經批閱後用來輔(fǔ)導出產。機械加工技(jì)術規程通常包含以下內容:工(gōng)件加工的技術道路(lù)、各工序的具體內(nèi)容及所用的設備和技術裝備、工件的查驗項目及查驗辦法、切削用量、時間定額等。