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精密機械加工的高效率和高精度的加工(gōng)以及超精密加工在(zài)一定程度上所能獲得極高的表麵質量和表麵的完(wán)整性,但(dàn)是可以犧(xī)牲加工效(xiào)率為保(bǎo)證。采用拉延方法(fǎ)加工時,最大(dà)變形力僅為17t,而采用冷擠壓方法加(jiā)工(gōng)時(shí),則需變(biàn)形力132t,這時作用在冷(lěng)擠壓凸(tū)模(mó)上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要(yào)具(jù)有高(gāo)強度外,還需有足夠的衝擊韌性和耐磨性。
精密機械加工主要是通過其各種機械對工件的外形尺寸或功用進行改動的(de)進程。按被加工(gōng)工件處於的溫度狀況,分為冷加工和熱加工。其中(zhōng)機械加工中的工序是指在一個工作(zuò)地址,對一個或一組工(gōng)件所連續(xù)結束的那有些技能進程。構成一個工序的首要特點是(shì)不改動加(jiā)工目標、設備和操作者,並且工序的內容是連續結束的。其技能進程能(néng)夠分(fèn)為(wéi)以(yǐ)下兩個工序。
精密機械加工的技術規程是規則零件機械加工技術(shù)進程和操(cāo)作辦法(fǎ)等技術文(wén)件(jiàn)之一,它(tā)是(shì)在具體的(de)出產(chǎn)條件下,把較(jiào)為合理的技術進程和操作辦法,按照規則的方式書寫成技術文件,經批閱後用來輔導出產。機械加工技術規程通常包含以下(xià)內容:工件加(jiā)工的技術道路、各工序的具體內容及所用的設備和技術裝備(bèi)、工件的查驗(yàn)項(xiàng)目及查驗辦法、切削(xuē)用量、時間定額等。