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精密機械加工(gōng)的高效率和高精度(dù)的加工以及超精密加工在(zài)一定程(chéng)度上所能獲得極高的表麵質量和表麵的完整性,但是可以犧牲加工效率為保證(zhèng)。采用拉延方法加工(gōng)時,最大變(biàn)形力僅為17t,而采用(yòng)冷擠壓方(fāng)法加工時,則需變形力132t,這時作用在冷擠壓凸模上的單位(wèi)壓力達2300MPa以上(shàng)。模具除(chú)需要具有高(gāo)強度外(wài),還需(xū)有足夠的衝擊韌性和耐磨性。
精(jīng)密(mì)機械加(jiā)工主要(yào)是通過(guò)其各種機械對工件的外形尺寸(cùn)或功用進(jìn)行改動的進程。按(àn)被加工工件處於的溫度狀況,分為冷加工和熱加工。其中機械加工中的工序是指在一個工作地址,對一個或一組工(gōng)件所連續結束的那有些技能進程。構成一(yī)個工序的首要特點是(shì)不改動加工目標、設備和操作者,並且工序(xù)的內容是連續結束的。其技能進程能夠(gòu)分(fèn)為以下兩個工序。
精密機(jī)械加工的技術規程是規則(zé)零(líng)件機(jī)械加(jiā)工技術進程和操(cāo)作辦法(fǎ)等(děng)技術文件之一,它是在具體的出產條件下(xià),把較為合理(lǐ)的技術進程和操作辦法,按照規(guī)則的方式書寫成技術文件,經批閱後(hòu)用來輔導出產。機(jī)械加工技術規程通常包含以下內容:工件加工的技術道路(lù)、各工序的具體內容及(jí)所用的設(shè)備和技術裝備、工件的查驗項目及查驗辦法、切削用量、時間定額等。