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機械零部(bù)件加工的高效率和高精(jīng)度的(de)加工以及超精密加(jiā)工在一定程度上所能獲(huò)得極高的表(biǎo)麵質量和表麵的完整性,但是可以犧牲(shēng)加(jiā)工效(xiào)率為(wéi)保證。采用拉延(yán)方法加工時,大變形力僅為17t,而采用冷擠壓方法加工時,則需變形力132t,這時作用在冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要(yào)具(jù)有(yǒu)高強度外,還需有足夠的衝擊(jī)韌性(xìng)和耐磨性(xìng)。
精密機械加工主要是通過其各種機(jī)械對工件的(de)外(wài)形尺寸(cùn)或功用進行改動的進程。按被加工工件處(chù)於的溫度狀況,分為冷加工和熱加工。其中機械加工中的工序是指在一個工作地址,對一個或一組工件所連續(xù)結束的那有些技能進(jìn)程。構成一個工序的首(shǒu)要特點是不改動(dòng)加工目標、設備和操作者,並且工序的內容是連續結束(shù)的。其技能進程能夠分為以下(xià)兩個(gè)工序。
機械零部件加工的(de)技術規(guī)程是(shì)規則零件機械加工技術進程和操作辦法等(děng)技術文件之一,它是在具體的出產(chǎn)條件下,把較為合理的技術進程和操作辦(bàn)法,按照規則的方式書寫成技術文件,經批閱後用來輔導出產。機械(xiè)加工技術規程通常包含以(yǐ)下內容:工件加工的(de)技術道(dào)路、各工序的具體內容及所用的設備和技術裝(zhuāng)備、工件的查驗項目及查驗辦法、切削用量、時間定額等。