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機械零部件加工的(de)高效率和高精度的加工以及超精密加工在一定程度(dù)上所能獲(huò)得極高的表(biǎo)麵(miàn)質量和表麵的完整性,但是可以犧牲(shēng)加工(gōng)效率為保證。采用拉延方法加工時,大變形力僅為17t,而(ér)采用冷擠壓方法加工時,則需變(biàn)形力(lì)132t,這時作用在冷擠壓凸模上(shàng)的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高強度外,還需有(yǒu)足夠的衝擊韌性和耐(nài)磨性。
精密機械加工主要是(shì)通過其各種機械對工件的外形尺寸或功用進行改動的(de)進程。按被加工工件處於的溫度狀況(kuàng),分為冷加工和熱加工。其(qí)中機械(xiè)加工(gōng)中的工序是指在一個工作地址,對一(yī)個或一組工(gōng)件所連(lián)續(xù)結束的那有些技能進程。構成一個工(gōng)序的(de)首要特點是不改動加工目標、設備和操作者(zhě),並且工序的內容是連續結束的。其技能進程能夠分為(wéi)以下兩個工(gōng)序。
機械零部件加工的技術規程(chéng)是規則零件機械加工技術進程和操作辦法等技術文件之一,它是在具(jù)體的出產條件下,把較為合理的技術進程和操作(zuò)辦法(fǎ),按照(zhào)規則的方式(shì)書寫成技術文件,經批閱後用來輔導出產。機械加工技術規程通(tōng)常包含以下內容:工件加工的技術道路、各工序的具體內容及所用的設備和技術裝備、工件的查驗項目及查驗辦法、切削(xuē)用量(liàng)、時間定額等。