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精密機械加工的高效率和高精度的加工以及超精密加工在一定程度上所能獲得(dé)極高的表麵質量和表麵的完整(zhěng)性,但是可以犧牲加工效率為保證。采用拉延方法加工時,最大變形力僅為17t,而采用冷擠壓(yā)方法加工(gōng)時,則需變形力132t,這時作用在(zài)冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高強度外,還需有足夠的衝擊韌性和(hé)耐磨性。
精密機械加工主要是(shì)通過其各種機械對工件的外形尺(chǐ)寸或功用進行改動的進(jìn)程。按被加工工件處於的溫度(dù)狀況,分為冷加工和熱加工。其(qí)中機(jī)械加工中的工序是指在一個工作(zuò)地址,對一個(gè)或(huò)一(yī)組工件所連續結束的那有些技能進程。構成一個工序的首要特點是不改動加工目標、設備和操作者,並且工(gōng)序的內容是連續結束的。其技能進程能夠分為以下兩個工序(xù)。
精(jīng)密機械加工的技術規程是規則零件機械加工技術進程和操作辦法等技術文件之一,它是在具體的出(chū)產(chǎn)條件下,把較為合理的技術進(jìn)程(chéng)和操作辦法,按(àn)照規則的方式書寫成技術文件,經(jīng)批閱(yuè)後用來輔導出產。機械加工技術規程通常包含以下內容:工件加工的技術(shù)道路、各(gè)工(gōng)序的具(jù)體內容及所用的設備和技術裝備、工件的查(chá)驗項目及查驗辦(bàn)法、切削用量、時間定額等。