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機械零部(bù)件加工的高效率和高精度的加工(gōng)以及超精密(mì)加工在一定程度上所能獲得極高(gāo)的表(biǎo)麵質量和表(biǎo)麵(miàn)的(de)完整性,但是可以犧牲(shēng)加工(gōng)效率為保證。采用拉延方法加工時,大變形力僅為17t,而采用冷擠壓方法加工(gōng)時,則需變形力132t,這時作用在冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除(chú)需要具有高強度(dù)外,還需(xū)有足夠的(de)衝擊韌性和耐磨性。
精密機械加工主要是通過其各種機械對工件的(de)外形(xíng)尺寸或功(gōng)用進行改動的進(jìn)程。按被加工工件處於的溫(wēn)度狀(zhuàng)況(kuàng),分為冷加工和熱(rè)加工。其中機械加工中的工序是(shì)指在一個工作地址,對一個或一組工件所連續結束的那有些技能進程。構成一個工序的首要特點(diǎn)是不(bú)改動加工目標、設備和操作者,並且工序的內容是連續結束的。其技能進程能夠分(fèn)為以下兩個工序(xù)。
機械零部件(jiàn)加工(gōng)的技術規程是規(guī)則零件機械加工技術進程和(hé)操作辦法等技術文件之一,它是在具(jù)體的出產條件下,把較為合理的技術進(jìn)程和操作辦法,按照(zhào)規則的方式書寫成技術文件(jiàn),經(jīng)批閱後用來輔導出產。機械加工技(jì)術規程通(tōng)常包含以下內容:工件加工的技術道路、各工序的具體內容及所用的設備和技術裝備、工件的查驗項目(mù)及查驗辦法、切削用量、時間(jiān)定額等。