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精密(mì)機械加工(gōng)的高(gāo)效(xiào)率(lǜ)和高精度的加工以及超精密加工在一定程度上所能獲得極高的表麵質量和表(biǎo)麵的完整性,但(dàn)是可以犧牲加工效率為(wéi)保證。采用拉延方法加工時(shí),最大變形力僅為17t,而采用冷(lěng)擠(jǐ)壓方法加工時,則需變形力132t,這時作用在冷擠壓凸模(mó)上的單位壓力達2300MPa以上。模(mó)具除需要具有高(gāo)強度外,還需有(yǒu)足夠的衝擊韌性和耐磨性。
精密機械加工主要是通過其各種(zhǒng)機械對工件的外形尺寸或功用進(jìn)行改動的進程。按被(bèi)加工工件處於的溫度狀況,分為冷加工(gōng)和熱加工。其中(zhōng)機械加工中的工序是指在一個工作地址,對(duì)一個或一組工(gōng)件所連(lián)續結束(shù)的那有些技(jì)能進程。構(gòu)成一個工序的首要(yào)特點是(shì)不(bú)改動加(jiā)工目標、設備和操作(zuò)者,並且(qiě)工序的內容是連續結(jié)束的。其技(jì)能進(jìn)程能夠分為以下兩個工序。
精密機械加工的(de)技(jì)術規程是規則零件機械加工技術進程和操作辦法(fǎ)等技術(shù)文件之(zhī)一,它是在具體的出產條(tiáo)件下(xià),把較為合理的技術進程和(hé)操作辦(bàn)法(fǎ),按照規則的方式(shì)書寫成技術文件,經批(pī)閱後用來(lái)輔導出(chū)產。機械(xiè)加工技(jì)術(shù)規程通常包含以下內容:工件加工的技術道路、各工序的具體內容及所(suǒ)用的設備和技術裝備、工件的查驗項目及查驗辦法、切削用量、時間定額等。